排屑機過載報警后避免再次觸發(fā)需從日常維護(hù)、參數(shù)優(yōu)化及系統(tǒng)防護(hù)三方面綜合施策，具體措施如下：

一、日常維護(hù)與機械檢查

1. 1?.定期清理切屑?
   每周至少兩次啟動反沖洗程序，清除冷卻液中的磨粒殘留（鑄鐵加工時磨粒濃度需控制在ISO標(biāo)準(zhǔn)15%以內(nèi)）?。若加工鋁合金等易粘附材料，需用80℃熱水分段沖洗鏈條，避免金屬卷須纏繞?。

2. 2?.檢查傳動系統(tǒng)?
   每季度檢查雙排滾子鏈狀態(tài)，使用張力計測量張緊裝置間隙，超過5mm需鎖緊調(diào)整螺栓?1。同時檢查鏈輪磨損情況，齒高磨損超過0.5mm需成對更換?。

3. 3?.維護(hù)冷卻系統(tǒng)?
   定期清理冷卻泵進(jìn)口濾網(wǎng)，避免堵塞導(dǎo)致電機過載（某案例因濾網(wǎng)堵塞觸發(fā)熱繼電器跳閘19次）。建議使用5%濃度尼克制劑時，加強粘合劑殘留清理?
   。

二、參數(shù)優(yōu)化與負(fù)荷控制

1. 1?.調(diào)整排屑間隔?
   將排屑間隔周期從默認(rèn)90秒縮短至65秒，可降低最大電流23A（西門子840D系統(tǒng)實測數(shù)據(jù)）?1。深槽銑削時建議切削線速度控制在145m/min，減少殘渣堆積?
   。

2. 2?.校準(zhǔn)電流參數(shù)?
   檢查系統(tǒng)電流限定值（如華中數(shù)控車床AICC報警需將參數(shù)310設(shè)為23A±2A），避免誤設(shè)導(dǎo)致過載?1。同時核對電機功率是否匹配，某案例因誤裝小一型號電機（功率缺口20%）導(dǎo)致重啟必報過載?
   。

三、系統(tǒng)防護(hù)與智能升級

1. 1?.雙重過載保護(hù)?
   選擇集成扭力限定機構(gòu)與過載保護(hù)系統(tǒng)的排屑機（如順鑫網(wǎng)鏈產(chǎn)品），通過機械與電器雙重防護(hù)降低損耗?。

2. ?2.智能監(jiān)控?
   配置實時清屑功能（如程序段末加入M88代碼），某汽車零部件生產(chǎn)部門通過此措施將每班次過載停機次數(shù)從7次降至0次?.
   。

四、應(yīng)急響應(yīng)規(guī)范

過載報警后需立即停機，切斷主電源并排查熱繼電器，嚴(yán)禁強行啟動?。同時記錄故障參數(shù)（如主軸轉(zhuǎn)速、報警代碼），為后續(xù)分析提供依據(jù)?。

通過以上措施可有效降低排屑機過載風(fēng)險，建議結(jié)合設(shè)備實際工況制定維護(hù)計劃。