太阳能铝型材椭圆度缺陷的产生原因及消除办法

摘要:> 一般单指圆铝合金(alloy)管材的上下偏差值。 太阳能铝边框 ,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中...

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   一般单指圆铝合金(alloy)管材的上下偏差值。太阳能铝边框,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。圆管椭圆度超差原因(Reason)主要是铝材挤压模具(称号:工业之母)制造上的,同铝挤压模具设计(Design)关系有但不大。
  产生原因(Reason):
  1、人工铣,挖,刨,削铝挤压模具(称号:工业之母)时对进料腔,焊合室,模蕊等的大小,形状(The shape)加工不对称,光洁度不一致造成,这是主因,很多模具厂不惜代价引进加工中心,电脑控制自动加工程序对对称模具的尺寸(chǐ cùn)精度制作(Make)是一大保障。剔除(reject)了人为加工的尺寸偏差大,流速不均的因素(factor)!
  2、铝合金(熔点660℃)圆管壁厚同工作(WORK)带长度比例不对,过大过小的配比使流速和摩擦力的因素增加,影响出铝挤压模具(称号:工业之母)工作带的铝流量(单位:立方米每秒),增加了不确定因素,造成快慢。
  3、太阳能(solar energy)铝型材模具(称号:工业之母)强度,模蕊强度,上模空刀大小,带桥丝孔光滑程度都可影响(influence)。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
  4、太阳能铝(Al)型材挤压速度过快或牵引(traction)力过大,拉伸量过大。
  消除办法:
  1、制作合格(qualified)且质量过硬的铝挤压模具是根本所在!
  2、铝材挤压生产上控制速度是主要的,否则表面(biǎo miàn)也很容易粗糙(cū cāo),这是因为圆管的第一级空刀一般不会很大,易粘Mg2Si颗粒(Particle)。为求表面质量(Mass)使工作带短,出料光滑但不耐压,新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。
  3、生产(Produce)双孔,多孔薄壁铝合金(alloy)管时更要注意(attention)牵引力的大小对型材外径(外缘直径)及太阳能铝型材椭圆度的影响(influence),由于出料快慢关系,牵引力往往集中在出料最慢的一根上。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。

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